Jarraian, berogailu elektrikoko hodien hari buruzko sarrera zehatza da:
Egitura eta printzipioa
Oinarrizko egitura: Tenperatura altuko erresistentziako hariak altzairu herdoilgaitzezko hodiaren barruan uniformeki banatuta daude, eta hutsuneak magnesio oxido kristalinozko hauts trinkoz beteta daude, eroankortasun termiko eta isolamendu propietate onak dituena. Horrelako anitzBerokuntza elektrikoaren hodiakGaikako gaiekin lotuta daude soldaduraren bidez edo finkatzeko gailuen bidez, berogailu sistema zentralizatua osatzeko.
Lan printzipioa: tenperatura altuko erresistentziaren bidez igarotzen denean, sortutako beroa metalezko hodiaren gainazaletik hedatzen da, magnesio oxidoaren hautsaren bidez, eta gero berotutako elementu edo airera transferitu da berotzeko helburua lortzeko.
Ezaugarria
Power Range: Orokorrean potentzia baxuko berogailurako egokia da, potentzia ezarpenak normalean hainbat kilowatt-etik kiloko kilokoak izaten baitira.
Instalazio erraza: hariztutako bridaren diseinuak berogailu elektrikoaren hodiaren instalazioa erosoago egiten du. Gaikako konexioen bidez, berogailu-hodia azkar instalatu daiteke, hala nola edukiontziak, hodiak eta abar, instalazio tresna eta prozesu konplexurik beharrik gabe.
Egitura trinkoa: egitura oso trinkoa, orokortasun laburra eta trinkoa, egonkortasun ona, ez da parentesi gehigarririk behar instalazioan zehar.
Ordezkatzeko erraza: konbinazio hariztatuaBerokuntza elektrikoko hodiakGehienetan Arku Arku Soldadura Erabili berogailu elektrikoko hodiarekin lotzeko, edo gailuen azkartze gailuak erabil daitezke, hau da, berogailu elektriko bakoitza lotzeko estalkiekin soldatuta dago eta gero bridaren estalkia fruitu lehorrekin lotzen da. Metodo hau oso egokia da berogailu elektriko bakarreko hodi bat ordezkatzeko, geroagoko fasean mantentze kostuak asko aurrezteko.
Gainazaleko potentzia altua: bere gainazaleko potentzia 2-4 aldiz aire berogailuaren gainazaleko karga da, eta horrek beroa berotu dezake denbora gutxian denbora gutxian.
Aplikazio eremua
Industri eremuan, petrolioaren eta industrietako olio-deposituen barruan hainbat biltegiratze, edukiontziak eta materialak isolatzeko eta berotzeko erabiltzen da. Molde txikiak, hilketa sarrerako kanalak eta abar berotzeko ere erabil daiteke.
Eguneroko bizitzan, oso erabilia da, hala nola, ur-galdar elektrikoak, galdar elektrikoak, eguzki energia-sistemak eta eguzki ur-ontziak, ur beroa, berogailua eta abar eskaintzen dituzten gailuetan, pertsonen eguneroko bizitzarako.
Beste eremu batzuk: instrumentu analitikoak, zigarroen fabrikazioa, oinetakoak, erdieroaleak, soldadura eutektikoa eta injekzio moldaketak bezalako industrietan ere aplika daiteke, prozesu-fluxu desberdinetako berogailu beharrak asetzeko.
Parametroak
Tentsioa: 12-660V bitartekoa da, aukera arruntak 220V eta 380V izanik.
Hodien diametroa: normalean 8mm, 10mm, 12mm eta abar eskuragarri, beste neurri batzuk ere pertsonaliza daitezke bezeroen beharrizanen arabera.
Hariaren zehaztapenak: orokorrean 6 minutuz, hazbeteko 1,2 hazbete, 1,5 hazbete eta abar.
Materiala: hodien maskor materiala eta hari materiala barne. Hodien oskolaren materialak batez ere karbono altzairua du, susmentua, sus321, sus316l, sus310s, etab; Hari materialak Sus201, Sus304, sus316l, etab.
Hautaketa eta mantentze-lanak
Hautatzeko neurriak: Aukeratu berogailu elektrikorako hodi egokia, brida haridunarekin, berogailu-euskarriaren propietateen, tenperaturaren, presioaren eta behar den berogailu-potentziaren arabera. Aldi berean, berogailu elektrikoaren hodiaren materialaren eta berogailu-euskarriaren arteko bateragarritasunari erreparatu behar zaio, korrosioa bezalako arazoak saihesteko.
Mantentze-puntuak: berogailu elektrikoaren hodiaren itxura aldian-aldian ikuskatu kalteak, korrosioak eta bestelako baldintzak egiaztatzeko; Egiaztatu hariztatutako konexioa solte dagoen ala ez, estutu berehala, murrizketarik badago; Mantendu berogailu elektrikoaren hodiaren azalera garbitu eta saihestu beroa xahutzeko efektuari eragiten dion eskala; Berokuntza elektrikoetarako hodiak tenperatura kontrolatzeko gailuekin, tenperatura kontrolatzeko gailuaren zehaztasuna aldizka egiaztatu behar da tenperatura multzo barruan kontrolatzen dela ziurtatzeko.
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 18a
