- Materialaren hautaketa.hodi-berogailuakzuzenean eragiten die haien zerbitzu-bizitzan, berokuntza-eraginkortasunean eta segurtasunean, eta funtsezko faktoreen arabera epaitu behar da, hala nola lan-euskarriaren ezaugarriak, tenperatura, presioa eta korrosibotasuna.
1. Materialen aukeraketan eragina duten faktore nagusiak
Lan-euskarriaren ezaugarriak:
Ingurunea korrosiboa den ala ez (adibidez, azido-base disoluzioak, itsasoko ura, hondakin kimikoak, etab.);
Euskarriak ezpurutasunak dituen ala ez (higadura eragin dezaketen partikulak, sedimentuak, etab.);
Euskarria elikagaietarako edo farmaziarako den ala ez (garbitasunaren eta prezipitaziorik ezaren baldintzak bete behar ditu).
Laneko tenperatura:
Material ezberdinen tenperatura altuko erresistentzia-errendimendua nabarmen aldatzen da giro-tenperaturan (≤ 100 ℃), tenperatura ertainean (100-600 ℃) eta tenperatura altuan (>600 ℃).
laneko presioa:
Presio baxua (≤ 1MPa), presio ertaina (1-10MPa), presio altua (>10MPa), materialak dagokion presiopean erresistentzia mekanikoaren baldintzak bete behar ditu.
2. Ohiko materialak eta aplikagarri diren egoerak
Altzairu herdoilgaitza (gehien erabiltzen dena)
304, 316, 310S eta abar bezalako modeloetan banatuta, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia sekuentzia honetan hobetzen dira:
304 altzairu herdoilgaitza:Korrosio orokorraren aurkako erresistentea (ura, airea, azido ahula eta alkalia, adibidez), kostu moderatua, txorrotako ura, industria-ura arrunta, aire konprimitua eta abar berotzeko egokia, laneko tenperatura ≤ 600 ℃, presioa ≤ 10MPa.
316 altzairu herdoilgaitza:Molibdeno elementua dauka, 304 baino korrosioarekiko erresistentzia hobea du, itsasoko ura, gatz gutxiko disoluzioak, azido sulfuriko diluitua, etab. jasan ditzake, itsas ingurunerako, korrosio kimiko leuneko medioetarako, tenperatura ≤ 800 ℃-rako egokia.
310S altzairu herdoilgaitza:Tenperatura altuarekiko erresistentzia (≤ 1200 ℃), oxidazioarekiko erresistentzia handia, berokuntza-eszenatokietarako egokia, hala nola tenperatura altuko ke-gasak eta gatz urtuak, baina 316 baino korrosioarekiko erresistentzia apur bat txikiagoa.
Karbono altzairua
Kostu baxua, erresistentzia mekaniko handia (20MPa baino gehiagoko presioa jasan dezake), baina herdoiltzeko joera du (herdoilaren aurkako pintura edo galbanizazio babesa behar du), korrosiboak ez diren, giro-tenperaturako/tenperatura ertaineko (≤ 300 ℃) medioetarako soilik egokia, hala nola berogailu motorren olioa eta ohiko industria-gasak.
3. Hautaketa urratsak eta kasu erreferentziak
1. Oinarrizko eskakizunak argitu:
Lehenik eta behin, zehaztu medioa (korrosibotasuna/garbitasuna), tenperatura (giro-tenperatura/tenperatura altua), presioa (presio altua/presio baxua?), eta gero lotu materialaren propietateak.
2. Egoera tipikoen adibideak:
Txorrotako ura/ohiko industria-ura berotzeko: 304 altzairu herdoilgaitza (kostua eta korrosioarekiko erresistentzia orekatuz);
Itsasoko ura/gatz gutxiko hondakin-urak berotzea: 316 altzairu herdoilgaitza (kloruro ioien korrosioarekiko erresistentea);
Azido klorhidriko kontzentratua/alkali sendoaren disoluzioa berotzea: titaniozko aleazioa edo Hastelloy aleazioa (korrosioarekiko erresistentzia handiko eskakizunak dituena);
Elikagaietarako ur beroa berotzeko metodoa: 316 altzairu herdoilgaitza (garbia + korrosioarekiko erresistentea);
Tenperatura altuko ke-gasen berogailua (800 ℃): 310S altzairu herdoilgaitza (tenperatura altuko oxidazioaren aurkakoa)
Gure produktuari buruz gehiago jakin nahi baduzu, mesedezjar zaitez gurekin harremanetan!
Argitaratze data: 2025eko abuztuaren 18a
