- I. Nukleoaren instalazioa: azpisistemetako xehetasun kritikoak kontrolatzea
1. Gorputz nagusiaren instalazioa: egonkortasuna eta karga uniformea bermatzea
Mailakatzea: Erabili maila bat labearen oinarria egiaztatzeko, desbideratze bertikalak eta horizontalak ≤1‰ direla ziurtatzeko. Horrela, labearen hodietan karga irregularra eta olio termikoaren fluxu eskasa eragin ditzakeen okerdurak saihestu.
Finkatzeko metodoa: Erabili aingura-torlojuak (torlojuen zehaztapenak ekipamenduaren eskuliburuarekin bat etorri behar dira). Estutu uniformeki oinarria deformatzea saihesteko. Irristailuan muntatutako ekipamenduetarako, ziurtatu irristagailua lurrera ondo lotuta dagoela eta ez duela kulunkatzen.
Osagarrien ikuskapena: Instalatu aurretik, kalibratu segurtasun-balbula (ezarritako presioak diseinu-eskakizunak betetzen ditu, hala nola funtzionamendu-presioaren 1,05 aldiz) eta presio-neurgailua (funtzionamendu-presioaren 1,5-3 aldiz tartea, zehaztasuna ≥1,6), eta erakutsi etiketa ziurtatua. Termometroak instalatu behar dira olio termikoaren sarrerako eta irteerako hodietan, monitorizazio zehatza bermatzeko.
2. Hodi Sistemaren Instalazioa: Ihesak, Gas Blokeoak eta Kokea Saihestu
Materiala eta Soldadura:Olio termikoen hodiakTenperatura altuko altzairuzko hodiez eraiki behar dira (adibidez, 20# altzairua edo 12Cr1MoV). Galbanizatutako hodiak debekatuta daude (zink geruza erraz hausten da tenperatura altuetan, eta horrek kokea sortzea eragiten du). Soldadura argoizko arku bidezko soldadura erabiliz egin behar da oinarrirako eta arku bidezko soldadura estalkirako. Soldadura junturek % 100eko erradiografia-proba (RT) jasan behar dute ≥ II gainditze-mailarekin, ihesak saihesteko.
Hodiaren diseinua:
Hodiaren malda:olio termikoaren itzulera-hodia≥ 3‰-ko malda izan behar du, olio-tangaren edo hustubidearen irteeraren aldera makurtuta, tokiko olio-pilaketa eta kokea saihesteko. Olio-irteerako hodiaren malda ≥ 1‰-ra murriztu daiteke olio-fluxu leuna bermatzeko.
Ihes-hodia eta drainatzea: Instalatu ihes-balbula bat hodiaren punturik altuenean (labearen goialdean edo bihurgune batean, adibidez) sisteman gasa pilatzea saihesteko, horrek "gas-blokeoa" (berotze lokalizatua) eragin baitezake. Instalatu hustubide-balbula bat punturik baxuenean, ezpurutasunak eta kokea aldizka garbitzeko errazteko. Saihestu bihurgune zorrotzak eta diametro-aldaketak: Erabili bihurgune kurbatuak (kurbadura-erradioa hodiaren diametroaren 3 aldiz ≥) hodi-bihurguneetan; saihestu angelu zuzeneko bihurguneak. Erabili murrizketa zentrokideak diametroak aldatzean, olio-fluxua eten eta berotze lokalizatua eragin dezaketen aldaketa eszentrikoak saihesteko.
Zigilatze-proba: Hodia instalatu ondoren, egin ur-presioaren proba bat (funtzionamendu-presioaren 1,5 aldiz proba-presioa, mantendu presioa 30 minutuz, ihesik ez) edo presio pneumatikoen proba bat (funtzionamendu-presioaren 1,15 aldiz proba-presioa, mantendu presioa 24 orduz, presio-jaitsiera % 1 ≤). Ihesik ez dagoela baieztatu ondoren, jarraitu isolamenduarekin.
Isolamendua: Hodiak eta labeen gorputzak isolatu egin behar dira (tenperatura altuko isolamendu-material erresistenteak erabiliz, hala nola, harri-artilea eta aluminio silikatoa, ≥ 50 mm-ko lodierakoak). Estali burdina galbanizatuzko babes-geruza batekin bero-galera eta erredurak saihesteko. Isolamendu-geruza ondo itxita egon behar da euri-ura sartu eta isolamendu-akatsak eragitea saihesteko. 3. Sistema Elektrikoaren Instalazioa: Segurtasuna eta Zehaztasun-Kontrol
Kableatuaren zehaztapenak: Armairu elektrikoa bero eta ur iturrietatik urrun egon behar da. Energia eta kontrol kableak bereizita jarri behar dira (erabili suaren aurkako kablea energia kableetarako). Terminalak ondo lotuta egon behar dira gehiegi berotzea eragin dezaketen konexio solteak saihesteko. Lurrerako sistema fidagarria izan behar da, ≤4Ω lurrerako erresistentziarekin (ekipoaren beraren eta armairu elektrikoaren lurrerako konexioa barne).
Leherketen aurkako baldintzak: petrolioz/gasez funtzionatzen dutenentzatolio termikoko galdarak,Erregailuaren ondoan dauden osagai elektrikoek (hala nola haizagailuak eta solenoide-balbulak) leherketen aurkakoak izan behar dute (adibidez, Ex dⅡBT4) txinpartek gas-leherketak eragitea saihesteko.
Kontrol Logikaren Egiaztapena: Martxan jarri aurretik, egiaztatu eskema elektrikoak tenperatura-kontrola, presio-babesa eta likido-maila altu eta baxuko alarmak behar bezala funtzionatzen dutela ziurtatzeko (adibidez, olio termikoa automatikoki itzaltzea gehiegizko tenperatura gertatzen denean eta erregailua abiaraztea debekatzea likido-maila baxua denean).
II. Sistemaren martxan jartzea: Segurtasuna egiaztatzea faseka
1. Hotzeko martxan jartzea (berogailurik gabe)
Hodien estutasuna egiaztatu: Bete sistema olio termikoarekin (ireki ihes-balbula betetzean aire guztia kanporatzeko) olioaren maila deposituaren 1/2-2/3ra iritsi arte. Utzi bertan 24 orduz eta egiaztatu hodiak eta soldadurak ihesik dagoen ikusteko.
Zirkulazio Sistema Probatu: Martxan jarri zirkulazio-ponpa eta egiaztatu funtzionamendu-korrontea eta zarata-maila (korrontea ≤ balio nominala, zarata ≤ 85dB). Ziurtatu olio termikoa ondo zirkulatzen dela sisteman zehar (ukitu hodiak puntu hotzik ez dagoela baieztatzeko, aire-blokeoak saihesteko).
Kontrol funtzioak egiaztatu: Gehiegizko tenperatura, gehiegizko presioa eta likido maila baxua bezalako akatsak simulatu, alarmak eta larrialdiko itzaltze funtzioak behar bezala funtzionatzen dutela egiaztatzeko.
2. Olio beroaren martxan jartzea (tenperatura pixkanaka igotzea)
Berotze-abiaduraren kontrola: Hasierako tenperaturaren igoera motela izan behar da, tokiko gehiegi berotzea eta olio termikoa kokeatzea saihesteko. Baldintza espezifikoak:
Giro-tenperaturatik 100 °C-ra: Berotze-abiadura ≤ 20 °C/h (olio termikotik hezetasuna kentzeko);
100 °C-tik 200 °C-ra: Berotze-abiadura ≤ 10 °C/h (osagai arinak kentzeko);
200 °C-tik funtzionamendu-tenperaturara: Berotze-abiadura ≤ 5 °C/h (sistema egonkortzeko).
Prozesuaren jarraipena: Berotze-prozesuan zehar, arretaz kontrolatu presio-neurgailua (gorabeherarik edo bat-bateko igoerarik ez dagoen ikusteko) eta termometroa (puntu guztietan tenperatura uniformeak dauden ikusteko). Hodien bibraziorik edo tenperatura-anomaliarik (adibidez, 10 °C-tik gorako gehiegi berotzea) detektatzen bada, berehala itzali labea ikuskatzeko, aire-blokeo edo oztoporik ezabatzeko.
Nitrogeno Gasaren Babesa (Aukerakoa): Olio termikoa ≥ 300 °C-ko tenperaturan erabiltzen bada, nitrogenoa (presio apur bat positiboa, 0,02-0,05 MPa) olio-tangaren barruan sartzea gomendatzen da, airearekin kontaktuan oxidatzea saihesteko eta bere bizitza erabilgarria luzatzeko.
Gure produktuari buruz gehiago jakin nahi baduzu, mesedezjar zaitez gurekin harremanetan!
Argitaratze data: 2025eko irailaren 4a
