Ohikoa da bezeroek silikonazko kautxuzko berogailuak eta poliimidazko berogailuak konparatzea, zein da hobea?
Galdera honi erantzunez, bi berogailu mota hauen ezaugarrien zerrenda bat osatu dugu alderatzeko, hauek lagungarriak izatea espero dugu:
A. Isolamendu geruza eta tenperaturarekiko erresistentzia:
1. Silikonazko kautxuzko berogailuek isolamendu geruza bat dute, lodiera desberdineko bi silikonazko kautxuzko oihal zatiz osatua (normalean 0,75 mm-ko bi zati), tenperaturarekiko erresistentzia desberdina dutenak. Inportatutako silikonazko kautxuzko oihalak 250 gradu Celsius arteko tenperaturak jasan ditzake, eta 200 gradu Celsius arteko funtzionamendu jarraitua.
2. Poliimidazko berogailu-alfonbrak isolamendu-geruza bat dute, lodiera desberdineko bi poliimida film zatiz osatua (normalean 0,05 mm-ko bi zati). Poliimidazko filmaren tenperatura-erresistentzia normala 300 gradu Celsius-era irits daiteke, baina poliimidazko filmean estalitako silikonazko erretxinazko itsasgarriak 175 gradu Celsius-eko tenperatura-erresistentzia baino ez du. Beraz, poliimidazko berogailuaren tenperatura-erresistentzia maximoa 175 gradu Celsius da. Tenperatura-erresistentzia eta instalazio-metodoak ere alda daitezke, itsatsitako motak 175 gradu Celsius-era baino ezin baitu iritsi, finkapen mekanikoa egungo 175 gradu Celsius-era baino zertxobait handiagoa izan daitekeen bitartean.
B. Barneko berogailu elementuaren egitura:
1. Silikonazko kautxuzko berogailuen barneko berogailu-elementua normalean eskuz jartzen diren nikel-kromo aleaziozko hariak dira. Eskuzko eragiketa honek tarte irregularra sor dezake, eta horrek berogailuaren uniformetasunean eragin dezake. Gehienezko potentzia-dentsitatea 0,8 W/zentimetro koadrokoa baino ez da. Gainera, nikel-kromo aleaziozko hari bakarra erretzeko joera du, eta ondorioz, berogailu osoa erabilezin bihurtzen da. Beste berogailu-elementu mota bat ordenagailu-softwarearekin diseinatuta dago, agerian utzi eta burdina-kromo-aluminio aleaziozko xafla grabatuetan grabatzen da. Berogailu-elementu mota honek potentzia egonkorra, bihurketa termiko handia, berogailu uniformea eta tarte nahiko uniformea ditu, gehienezko potentzia-dentsitatearekin 7,8 W/zentimetro koadrokoa. Hala ere, nahiko garestia da.
2. Poliimidazko film-berogailuaren barne-berogailu-elementua normalean ordenagailu-software batekin diseinatzen da, agerian utzi eta burdina-kromo-aluminiozko aleaziozko xafla grabatuetan grabatzen da.
C. Lodiera:
1. Merkatuan silikonazko kautxuzko berogailuen lodiera estandarra 1,5 mm-koa da, baina bezeroaren beharren arabera egokitu daiteke. Lodiera finenak 0,9 mm ingurukoak dira, eta lodienak, berriz, 1,8 mm ingurukoak izan ohi dira.
2. Poliimidazko berogailu-kuxinaren lodiera estandarra 0,15 mm-koa da, eta bezeroaren beharren arabera ere egokitu daiteke.
D. Fabrikagarritasuna:
1. Silikonazko kautxuzko berogailuak edozein formatan fabrikatu daitezke.
2. Poliimidazko berogailuak normalean lauak dira, nahiz eta produktu amaitua beste forma batean egon, jatorrizko forma laua izaten jarraitzen du.
E. Ezaugarri komunak:
1. Bi berogailu moten aplikazio-eremuak gainjartzen dira, batez ere erabiltzailearen beharren eta kostuaren araberakoak direlako aukera egokia zehazteko.
2. Bi berogailu motak tolestu daitezkeen berogailu elementu malguak dira.
3. Bi berogailu motek higadura-erresistentzia, zahartze-erresistentzia eta isolamendu-propietate onak dituzte.
Laburbilduz, silikonazko kautxuzko berogailuek eta poliimidazko berogailuek beren ezaugarri eta abantailak dituzte. Bezeroek beren beharretara egokien den berogailua aukeratu dezakete.
Argitaratze data: 2023ko urriaren 7a
