Ohikoa da bezeroek silikonazko gomazko berogailuak eta poliimidazko berogailuak konparatzea, hau da hobea?
Galdera honi erantzunez, bi berogailu mota hauen ezaugarrien zerrenda bat osatu dugu alderatzeko, hauek lagun zaitzaketelakoan:
A. Isolamendu-geruza eta tenperatura-erresistentzia:
1. Silikonazko gomazko berogailuek lodiera ezberdineko siliziozko gomazko oihal bi zatiz osatutako isolamendu-geruza dute (normalean 0,75 mm-ko bi pieza), tenperatura-erresistentzia desberdina dutenak. Inportatutako silikonazko gomazko oihalak 250 gradu Celsius arteko tenperaturak jasan ditzake, 200 gradu Celsius arteko etengabeko funtzionamenduarekin.
2. Poliimidazko berogailuak lodiera desberdineko poliimidazko film bi zatiz osatutako isolamendu-geruza dute (normalean 0,05 mm-ko bi pieza). Poliimida-filmaren tenperatura-erresistentzia normala 300 gradu Celsius-ra irits daiteke, baina poliimida-filmean estalitako silikonazko erretxinako itsasgarriak 175 gradu Celsius baino ez du tenperatura-erresistentzia. Hori dela eta, poliimidazko berogailuaren tenperatura maximoa 175 gradu Celsius da. Tenperatura-erresistentzia eta instalazio-metodoak ere alda daitezke, atxikitako mota 175 gradu Celsius baino ez baita irits daiteke, eta finkapen mekanikoa egungo 175 gradu Celsius baino apur bat handiagoa izan daiteke.
B. Barneko berogailu-elementuaren egitura:
1. Gomazko silikonazko berogailuen barneko berogailua eskuz antolatu ohi da nikel-kromo aleazioko hariak. Eskuzko eragiketa honek tarte irregularrak sor ditzake, eta horrek nolabaiteko eragina izan dezake berokuntzaren uniformetasunean. Gehienezko potentzia-dentsitatea 0,8 W/ zentimetro koadro baino ez da. Gainera, nikel-kromo aleazio alanbre bakarra erretzeko joera du, eta ondorioz, berogailu osoa alferrikakoa da. Beste berogailu-elementu bat ordenagailu-softwarearekin diseinatuta dago, burdin-kromo-aluminio-aleazioko xafletan grabatuta. Berogailu mota honek potentzia egonkorra, konbertsio termiko handia, berokuntza uniformea eta tarte nahiko berdina du, gehienez 7,8 W/ zentimetro karratuko potentzia-dentsitatearekin. Hala ere, nahiko garestia da.
2. Poliimidazko film-berogailuaren barneko berogailu-elementua ordenagailu-softwarearekin diseinatu ohi da, agerian eta burdina-kromo-aluminio aleazio grabatutako xafletan grabatuta.
C. Lodiera:
1. Merkatuan silikonazko gomazko berogailuen lodiera estandarra 1,5 mm-koa da, baina hau bezeroen eskakizunen arabera doitu daiteke. Lodiera meheena 0,9 mm ingurukoa da, eta lodiena 1,8 mm ingurukoa izan ohi da.
2. Poliimida berogailuaren lodiera estandarra 0,15 mm-koa da, bezeroen eskakizunen arabera ere egokitu daitekeena.
D. Fabrikagarritasuna:
1. Silikonazko gomazko berogailuak edozein formatan fabrikatu daitezke.
2. Poliimidazko berogailuak orokorrean lauak dira, nahiz eta amaitutako produktua beste forma batean egon, bere jatorrizko forma laua da oraindik.
E. Ezaugarri komunak:
1. Bi berogailu-moten aplikazio-eremuak gainjarri egiten dira, batez ere erabiltzailearen eskakizunen eta kostuen araberako aukera egokia zehazteko.
2. Bi berogailu motak tolestu daitezkeen berogailu malguak dira.
3. Bi berogailu motak higadura-erresistentzia, zahartze-erresistentzia eta isolamendu-propietateak dituzte.
Laburbilduz, silikonazko gomazko berogailuek eta poliimidazko berogailuek beren ezaugarri eta abantailak dituzte. Bezeroek berogailu egokiena aukera dezakete beren behar zehatzen arabera.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-07
