Ohikoa da bezeroek silikonazko gomazko berogailuak eta poliimidazko berogailuak konparatzea, hau da hobea?
Galdera honi erantzunez, bi berogailu mota hauen ezaugarrien zerrenda bat osatu dugu alderatzeko, hauek lagun zaitzaketelakoan:
A. Isolamendu-geruza eta tenperatura-erresistentzia:
1. Silikonazko gomazko berogailuek lodiera ezberdineko siliziozko gomazko oihal bi zatiz osatutako isolamendu-geruza dute (normalean 0,75 mm-ko bi pieza), tenperatura-erresistentzia desberdina dutenak.Inportatutako silikonazko gomazko oihalak 250 gradu Celsius arteko tenperaturak jasan ditzake, 200 gradu Celsius arteko etengabeko funtzionamenduarekin.
2. Poliimidazko berogailuak lodiera desberdineko poliimidazko film bi zatiz osatutako isolamendu-geruza dute (normalean 0,05 mm-ko bi pieza).Poliimida-filmaren tenperatura-erresistentzia normala 300 gradu Celsius-ra irits daiteke, baina poliimida-filmean estalitako silikonazko erretxinako itsasgarriak 175 gradu Celsius baino ez du tenperatura-erresistentzia.Hori dela eta, poliimidazko berogailuaren tenperatura maximoa 175 gradu Celsius da.Tenperatura-erresistentzia eta instalazio-metodoak ere alda daitezke, atxikitako mota 175 gradu Celsius baino ez baita irits daiteke, eta finkapen mekanikoa egungo 175 gradu Celsius baino apur bat handiagoa izan daiteke.
B. Barneko berogailu-elementuaren egitura:
1. Gomazko silikonazko berogailuen barneko berogailua eskuz antolatu ohi da nikel-kromo aleazioko hariak.Eskuzko eragiketa honek tarte irregularrak sor ditzake, eta horrek nolabaiteko eragina izan dezake berokuntzaren uniformetasunean.Gehienezko potentzia-dentsitatea 0,8 W/ zentimetro koadro baino ez da.Gainera, nikel-kromo aleazio alanbre bakarra erretzeko joera du, eta ondorioz, berogailu osoa alferrikakoa da.Beste berogailu-elementu bat ordenagailu-softwarearekin diseinatuta dago, burdin-kromo-aluminio-aleazio grabatutako xafletan grabatuta.Berogailu mota honek potentzia egonkorra, bihurtze termiko handia, berokuntza uniformea eta tarte nahiko berdina du, gehienez 7,8 W/ zentimetro karratuko potentzia-dentsitatearekin.Hala ere, nahiko garestia da.
2. Poliimidazko film-berogailuaren barneko berogailu-elementua ordenagailu-softwarearekin diseinatu ohi da, agerian eta burdina-kromo-aluminio aleazio grabatutako xafletan grabatuta.
C. Lodiera:
1. Merkatuan silikonazko gomazko berogailuen lodiera estandarra 1,5 mm-koa da, baina hau bezeroen eskakizunen arabera doitu daiteke.Lodiera meheena 0,9 mm ingurukoa da, eta lodiena 1,8 mm ingurukoa izan ohi da.
2. Poliimida berogailuaren lodiera estandarra 0,15 mm-koa da, bezeroen eskakizunen arabera ere egokitu daitekeena.
D. Fabrikagarritasuna:
1. Silikonazko gomazko berogailuak edozein formatan fabrikatu daitezke.
2. Poliimidazko berogailuak orokorrean lauak dira, nahiz eta amaitutako produktua beste forma batean egon, bere jatorrizko forma laua da oraindik.
E. Ezaugarri komunak:
1. Bi berogailu-moten aplikazio-eremuak gainjarri egiten dira, batez ere erabiltzailearen eskakizunen eta kostuen araberako aukera egokia zehazteko.
2. Bi berogailu motak tolestu daitezkeen berogailu malguak dira.
3. Bi berogailu motak higadura-erresistentzia, zahartze-erresistentzia eta isolamendu-propietate ona dituzte.
Laburbilduz, silikonazko gomazko berogailuek eta poliimidazko berogailuek beren ezaugarri eta abantailak dituzte.Bezeroek berogailu egokiena aukera dezakete beren behar zehatzen arabera.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-07
